أخبار الصب العالمية

ما هو الاستثمار في الاستثمار وكيف يعمل؟

2021-01-06

صب الاستثمار (صب الشمع المفقود)

تحدد عوامل مثل متطلبات التصميم والتكلفة وجدوى التصنيع عملية الصب الأكثر ملاءمة لتصنيع المنتج. تهدف هذه المقالة التي تصف اختيار الاستثمار إلى مساعدتك في اتخاذ قرار مستنير بشأن اختيار الممثلين.

ينتج صب الاستثمار مكونات دقيقة مع تقليل نفايات المواد والطاقة والمعالجة اللاحقة. يمكن أن يضمن أيضًا إنتاج أجزاء معقدة للغاية. هذا يجعل عملية الاستثمار في الاستثمار مفيدة جدًا لمهندسي التصميم.

الهدف هو فهم المقصود من الاستثمار. لذا ، ما هو بالضبط الاستثمار في صب "الاستثمار"؟ المصطلح "استثمر" تاريخيًا يحمل معنى "مغطاة بالكسوة" أو "محاط". تستخدم صب الاستثمار غلافًا مصنوعًا من السيراميك أو الجبس أو البلاستيك الذي يتكون حول نمط شمعي. يتم صهر نمط الشمع وإزالته في الفرن ويصب المعدن في القشرة لإنشاء الصب.

ما هو الاستثمار في الصب المستخدمة؟ دعنا نكسر عملية إنتاج صب الاستثمار من أجل فهم أكبر:

عملية صب الاستثمار

خلق النمط

يستخدم نمطًا بنفس تفاصيل الجزء النهائي ، باستثناء أن هناك بدلًا للانكماش الحراري (أي الانكماش).

عادة ما تكون الأنماط مصنوعة من الشمع باستخدام قالب حقن معدني.

تصاعد أنماط الشمع وإنشاء الشجرة

بمجرد إنتاج نمط الشمع ، يتم تجميعه مع مكونات الشمع الأخرى لتشكيل البوابة ونظام توصيل المعدن.

اعتمادًا على حجم وتكوين مكون النهاية المطلوب ، يمكن معالجة أنماط متعددة من الشمع باستخدام شجرة واحدة.

صنع غلاف القالب

يتم غمس مجموعة أنماط الشمع بأكملها في ملاط ​​خزفي ، ومغطاة بجص رملي ، وتترك لتجف.

تتكرر دورات الغمس الرطب والجص اللاحق حتى يتم تكوين غلاف بالسماكة المطلوبة. يتم تحديد هذا السمك جزئيًا حسب حجم المنتج وتكوينه.

بمجرد أن يجف الغلاف الخزفي ، يصبح قويًا بدرجة كافية للاحتفاظ بالمعدن المنصهر أثناء الصب.

إزالة الشمع

يتم وضع المجموعة بأكملها في الأوتوكلاف البخاري لإذابة معظم الشمع.

يتم حرق أي شمع متبقي مغمور في قشرة السيراميك في الفرن. في هذه المرحلة ، تمت إزالة نمط الشمع المتبقي ومواد البوابة تمامًا ويظل قالب السيراميك مع تجويف في شكل الجزء المصبوب المطلوب.

تعمل هذه العملية ذات درجة الحرارة العالية أيضًا على زيادة قوة واستقرار مادة السيراميك. بالإضافة إلى ذلك ، فهو يساعد على تقليل تفاعل القشرة والمعدن أثناء الصب.

تذوب ويلقي

يتم تسخين القالب مسبقًا إلى درجة حرارة معينة ويتم ملؤه بالمعدن المنصهر ، مما يؤدي إلى تشكيل المعدن المصبوب.

يمكن إنتاج أي سبيكة تقريبًا باستخدام هذه العملية. يمكن استخدام صهر الهواء أو الصهر بالفراغ كما تمليه كيمياء السبيكة. يتم استخدام صهر الفراغ بشكل أساسي عند وجود عناصر تفاعلية في السبيكة.

العمليات النهائية

بمجرد أن يبرد الصب بشكل كافٍ ، يتم كسر غلاف القالب بعيدًا عن الصب في عملية خروج المغلوب.

يتم قطع البوابات والعدادات من الصب ، وإذا لزم الأمر ، يتم إجراء السفع الرملي النهائي والطحن والتجهيز النهائي لإنهاء الصب من حيث الأبعاد.

قد يشمل الاختبار غير المتلف عمليات فحص اختراق الفلورسنت أو الجسيمات المغناطيسية أو التصوير الشعاعي أو غيرها من عمليات التفتيش. يتم التحقق من فحوصات الأبعاد النهائية ونتائج اختبار السبيكة و NDT قبل الشحن.

مزايا عملية صب الاستثمار

نطاق الحجم:

على الرغم من أن معظم مصبوبات الاستثمار صغيرة ، إلا أن عملية الاستثمار يمكن أن تنتج مصبوبات تزن أكثر من 1000 رطل. تقتصر هذه القدرة على عدد صغير نسبيًا من عجلات الاستثمار وتتطلب خبرة خاصة في المناولة. تقع معظم أجزاء الصب في الأوقية إلى نطاق 20 رطلاً.

أشكال متعددة الاستخدامات ومعقدة:

يوفر الاستثمار الاستثمار تفاوتات وثيقة متسقة ومتكررة جنبًا إلى جنب مع الممرات والخطوط المعقدة. من المستحيل إنتاج العديد من هذه التكوينات. على سبيل المثال ، حيث لا يمكن للأدوات الآلية الوصول. يمكن أن يؤدي تحقيق مكونات مصبوبة على شكل شبكة أو قريبة من الشبكة إلى تقليل تكاليف معالجة ما بعد الصب بشكل كبير.

يعتبر الاستثمار في الاستثمار بديلاً جيدًا لعمليات اللحام أو التصنيع. يمكن دمج العديد من المكونات في صب واحد. وكلما زاد الجمع ، كانت كفاءة التصنيع أفضل. عادةً ما يوفر تحويل المكونات متعددة القطع إلى صب استثمار واحد دقة أكبر في الأبعاد وتقليل تعقيد الجزء.

أسطح دقيقة وناعمة:

تم بناء الغلاف الخزفي المستخدم حول أنماط ناعمة يتم إنتاجها عن طريق حقن الشمع في قالب من الألومنيوم المصقول. يعتبر الانتهاء من 125 ميكرو قياسيًا ، وحتى التشطيبات الدقيقة ليست شائعة.

لا تحتوي مصبوبات الاستثمار على خط فاصل لأنه يتم استخدام قالب واحد فقط بدلاً من قالبين نصفيين (كما في حالة صب الرمل). تتم مناقشة معايير عيوب السطح ومستحضرات التجميل والاتفاق عليها مع العميل بناءً على الوظيفة.

فيما يلي مقارنة بين التشطيبات النسبية للسطح التي يمكن توقعها من عمليات الصب المختلفة:

عملية الصب نطاق RMS
موت 20 - 120
استثمار 60 - 200
قالب شل 120 - 300
الطرد المركزي - الأدوات القياسية 400 "500"
الطرد المركزي - العفن الدائم 20 - 300
ثابت - العفن الدائم 200 - 420
رمل عادي غير حديدي 300-560
رمل أخضر حديدي عادي 560 - 900